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精密钢管近年来，随着我国高压锅炉、电站、石油化工等行业的飞速发展，用户对厚壁管，特别是 80mm)无缝厚壁管特厚壁管的需求不断增加。尽管我国自2004年起一直是无缝钢管的生产、消费一大国，但上述规格的某些品种而言，目前国内生产很难满足市场需求，尤其是大口径、特厚壁无缝钢管缺口较大。国内仅电站、锅炉产业年需ASME标准各类大口径、特厚壁无缝钢管在12万吨左右，这当中有11万吨的缺口需要进口弥补。
　　大直径厚壁管的生产与一般结构钢管相比具有以下难点：周期长，投资大，生产工序多、工艺复杂，检测项目多、要求严格。目前生产方法主要有锻造镗孔、铸造成形、自由锻、卷制焊接成形法、电渣重熔法几种。
无缝管浙江所的矿石系一分化的粘土伟晶岩，它由风化的石英、云母、长石与很多的电气石组成。原矿含锡石25克/米3，钽铁矿6克/米3，选矿流程由主粘土厂、粗选厂和粗选厂三个部分组成。主粘土厂选用跳汰流程，矿石通过孔径1×225毫米滚筒筛，筛上物料用捣矿锤破碎至－3毫米，筛下物料给入孔径1毫米滚筒筛，小于1毫米部分送给主跳汰机的给矿仓，用泵抽给φ45毫米旋流器，旋流器底流用跳汰机。

山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组16条；冷拔无缝钢管生产线4条；精拔无缝钢管生产线4条；
精轧无缝钢管机组生产线16条，其LG20型精密轧机4台、LG30型精密轧机4台、LG 50型加强型精密轧机6台、LG 120型精轧机2台，现以投入生产，可生产型号：外径4mm---219mm，壁厚从0.8mm---32mm之间，主要生产冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精轧钢管、精密无缝钢管，精轧退火无缝管，精拉无缝钢管。精度在公差正负5丝、偏壁控制在10-30丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械等广泛领域，年产 精密无缝钢管、精轧光亮钢管万吨。
专业生产异型无缝 mm）的各种异型无缝钢管，可六角管、八角管、十二角无缝管，无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、三角形管等各种异形无缝钢管。< 5#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。



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精密钢管主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密钢管等钢种，已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准理解混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：1.与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。2.杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成 低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯度精密钢管并不产生低温回火淬脆性，磷在火加热时发生奥氏体晶界偏析，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了精密钢管低温回火脆性的发生。
普通泥质陶具容易破碎，我国先民又发明了在泥土中加入一定量的砂，由于在粘土中加砂烧制成夹砂陶器，使材质的膨胀系数降低，抗冷热稳定性大大提高。夹砂陶器在很多新石器时代的遗址均有发现。在夏朝和商朝时期，我国古代先民也始认识金属、金属以及冶铸金属。人类应用铜的历史可追溯到公元前725年以前。退火工艺的发明应该说是人类金属热的端。研究表明早期的铜及其合金不经过退火是不适宜进行大形变量的。铜及其合金容易发生硬化，中间退火产生再结晶使铜合金软化，以便进行进一步的，这一技术以后广泛应用于和生活器具。